1. Pengenalan: Kebangkitan PP Plastik Modified
Dalam bidang kejuruteraan bahan dan pembuatan yang cekap, bagaimana memilih bahan plastik yang ekonomi dan boleh dipercayai telah menjadi salah satu keputusan penting bagi pengeluar. Dengan pembangunan teknologi, plastik kejuruteraan yang diubahsuai polipropilena (PP) secara beransur -ansur menggantikan abs tradisional, PA, PC dan bahan -bahan lain dengan prestasi pemprosesan yang sangat baik, sifat mekanikal dan kelebihan pembangunan mampan, dan telah menjadi daya penting dalam bidang pengacuan suntikan.
Dalam industri automotif, peralatan rumah, elektrik dan elektronik, logistik dan keperluan harian, plastik yang diubahsuai PP telah menjadi pilihan yang ideal untuk bahan pengacuan suntikan kerana berat ringan, pengukuhan, rintangan haba, perlindungan alam sekitar dan prestasi kos tinggi. Artikel ini akan menganalisis kelebihan, jenis dan alasan penggunaan bahan -bahan yang diubahsuai PP dalam pengacuan suntikan.
2. Apakah plastik kejuruteraan yang diubahsuai PP?
Pl yang diubahsuai PP didasarkan pada polipropilena, dan bahan tambahan berfungsi atau pengisi pengukuhan ditambah melalui pengadunan fizikal atau cantuman kimia untuk mendapatkan prestasi yang lebih baik untuk memenuhi senario aplikasi dengan piawaian teknikal yang lebih tinggi.
Kaedah pengubahsuaian biasa termasuk:
Penguatkuasaan serat kaca (PP-GF): Meningkatkan ketegaran, kekuatan tegangan dan rintangan haba, sesuai untuk bahagian-bahagian yang mempunyai keperluan struktur yang tinggi.
Talc/Mineral Filling (PP-TD): Meningkatkan kestabilan dimensi, suhu ubah bentuk haba, dan mengurangkan kos bahan.
Elastomer Toughening (PP EPDM atau SEBs): Meningkatkan prestasi impak, sesuai untuk senario anti-jatuh dan rendah.
Pengubahsuaian Retardant Flame (PP-FR): Dengan menambah retardan api bebas halogen, bahan memenuhi keperluan gred UL94 V-0, yang biasa digunakan dalam industri elektrik dan elektronik.
Pengubahsuaian anti-UV/penuaan: Meningkatkan ketahanan luar bahan, yang digunakan untuk perumahan peralatan luaran dan bahagian automotif.
Melalui kombinasi formula yang berbeza, bahan-bahan yang diubahsuai PP dapat mencapai keseimbangan yang tepat antara ketegaran dan fleksibiliti, rintangan haba dan rintangan impak suhu rendah, dan memenuhi keperluan reka bentuk perindustrian yang kompleks dan berubah.
3. Mengapa pengeluar memilih plastik diubahsuai PP dalam pengacuan suntikan?
Cair yang sangat baik, sesuai untuk pengacuan suntikan struktur kompleks
Bahan yang diubahsuai PP mempunyai ketidakstabilan yang sangat baik dan dapat mengekalkan prestasi pemprosesan suntikan yang baik walaupun dengan nisbah pengisian yang tinggi atau bahan bertetulang. Ini bermakna mereka boleh digunakan untuk produk suntikan yang dibentuk dengan geometri kompleks, butiran kaya, dan kewujudan dinding nipis dan tebal. Di bawah keadaan reka bentuk acuan yang munasabah, kadar kejadian kecacatan biasa seperti bahan sejuk, pukulan pendek, kemasukan udara, dan lain-lain boleh dikurangkan dengan ketara, dan hasil pencetakan satu kali dapat diperbaiki.
Prestasi boleh disesuaikan mengikut keperluan, meliputi pelbagai aplikasi
PP sendiri adalah bahan termoplastik separuh kristal, dan selepas pengubahsuaian, ia dapat mencapai pelarasan prestasi yang pelbagai. Sebagai contoh, ia menyediakan modulus yang tinggi dan rintangan haba yang tinggi untuk bahagian automotif; gloss tinggi dan kebencian api yang tinggi untuk kerang perkakas rumah; dan rintangan impak yang tinggi dan rintangan suhu rendah untuk kotak perolehan logistik. Pengeluar secara fleksibel boleh menyesuaikan formula bahan dari segi kekuatan, ketegaran, fleksibiliti, rintangan suhu, dan lain -lain mengikut keperluan produk untuk kegunaan yang berbeza.
Tetingkap pemprosesan yang luas dan kecekapan pengeluaran yang tinggi
Berbanding dengan plastik kejuruteraan, bahan -bahan yang diubahsuai PP lebih mudah disesuaikan dengan peralatan pemprosesan, mempunyai julat suhu pencetakan yang luas, tidak sensitif terhadap skru kadar ricih dan tekanan, dan mempunyai kestabilan terma yang tinggi. Ciri ini mengurangkan pergantungan pada proses operasi, mengurangkan kekerapan pelarasan peralatan, dan kondusif untuk pengeluaran batch berterusan. Pada masa yang sama, disebabkan oleh titik lebur yang rendah PP dan kitaran pencetakan suntikan pendek, ia membantu meningkatkan kecekapan garis pengeluaran keseluruhan dan mengurangkan kos pembuatan unit.
Keberkesanan kos yang tinggi dan kos bahan yang rendah
Berbanding dengan plastik kejuruteraan seperti ABS, PA6, dan PC, bahan -bahan yang diubahsuai PP mempunyai lebih banyak kelebihan harga di bawah sifat struktur yang sama. Terutama dalam pengeluaran produk berskala besar, plastik yang diubahsuai PP dapat menjimatkan banyak kos bahan mentah untuk perusahaan. Walaupun bahan tambahan berprestasi tinggi (seperti retardan api atau serat kaca) perlu ditambah, kos keseluruhan masih jauh lebih rendah daripada bahan polimer tradisional.
Mesra alam dan boleh dikitar semula, selaras dengan trend pembangunan mampan
PP sendiri adalah plastik termoplastik yang boleh dikitar semula. Bahan -bahan sisa dan sisa dalam proses pemprosesan boleh dikitar semula dan digunakan semula untuk kali kedua, yang bukan sahaja kondusif untuk mengurangkan pembaziran bahan mentah, tetapi juga sejajar dengan trend semasa "pembuatan hijau" dan "neutral karbon". Di samping itu, banyak formula yang diubahsuai telah mencapai kemerosotan api bebas halogen, tiada logam berat, dan pelepasan VOC yang rendah, memenuhi keperluan ketat pasaran Eropah dan Amerika untuk peraturan perlindungan alam sekitar (seperti ROH dan REACH).
4. Senario aplikasi suntikan suntikan biasa PP diubahsuai plastik
PP plastik kejuruteraan yang diubahsuai secara meluas dan sangat digunakan dalam bidang pengacuan suntikan. Berikut adalah beberapa bidang biasa:
Industri automotif: seperti bumper depan, bingkai papan pemuka, dalaman panel pintu, dan lain -lain, biasanya menggunakan serat kaca PP atau bahan -bahan yang diubahsuai PP EPDM, dengan mengambil kira kekuatan, penampilan dan kapasiti penyerapan kesan, semasa memenuhi keperluan ringan.
Bidang perkakas rumah: seperti pangkalan mesin basuh, perumahan kipas elektrik, perumahan periuk beras, dan lain -lain, sering menggunakan pp retardant api atau mineral yang diubah suai, dengan mengambil kira kestabilan struktur dan keselamatan retardan api.
Industri elektronik dan elektrik: Digunakan untuk perumahan bateri, kotak simpang, perumahan modular, dan lain -lain, yang memerlukan ketepatan dimensi yang tinggi dan prestasi penebat yang baik, biasanya pp retardant pp.
Produk dan Alat Perindustrian: seperti perumahan alat mudah alih, kotak logistik, aksesori peralatan, dan lain -lain, memerlukan rintangan impak, rintangan haus dan rintangan cuaca, dan sering menggunakan elastomer atau pp diperkuat komposit.
Keperluan harian dan bekalan pejabat: seperti kerusi, kabinet pemfailan, kotak, laci, dan lain -lain, digunakan untuk memenuhi keperluan kecantikan, ringan, ketahanan, dll.
5. Cabaran dan penyelesaian
Walaupun bahan yang diubahsuai PP mempunyai banyak kelebihan, terdapat juga beberapa cabaran dalam proses permohonan:
Warping dan pengecutan: PP sendiri mempunyai kadar pengecutan yang besar dan terdedah kepada ubah bentuk apabila reka bentuk acuan tidak wajar atau penyejukan tidak sekata. Kestabilan dimensi boleh diperbaiki dengan menambahkan serat kaca atau pengisi mineral, dan sistem penyejukan acuan dapat dioptimumkan.
Had Kekuatan: Jika produk mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kekuatan struktur, pengubahsuaian PP mudah mungkin tidak mencukupi. Formula bertetulang nisbah tinggi (seperti pp 30%gf) harus digunakan, atau campuran dengan PA harus dipertimbangkan.
Had rintangan suhu tinggi: Suhu ubah bentuk haba pp standard adalah terhad dan tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi. Rintangan haba boleh diperbaiki oleh PP kristal yang tinggi atau pengenalan pengubah tahan haba.
Kawalan kualiti permukaan: PP yang sangat diisi atau diperkuat boleh menjejaskan kemasan permukaan produk. Penampilan boleh diperbaiki dengan memilih gred yang diubahsuai untuk mengawal saiz zarah pengisi, menambah salutan permukaan atau meningkatkan teknologi demolding.
